食用油灌裝機從結構上主要包括：儲料罐、灌裝主機、傳送帶。
    儲料罐：位于食用油灌裝機的上部，是一只帶有液位傳感器和進料電磁閥的常壓罐。從前道工序送來的料液竟敢電磁閥放入罐內，達到適當液面高度時，由液位傳感器送出信號，由電氣控制部分控制電磁閥關閉停止進料，料面下降到一定位置時，可以打開進料電磁閥再次進料。儲料罐下部有出料口經過管道與灌裝主機的吸料管連接，主機工作時，將儲料罐中的液體抽入活塞缸內，再經噴嘴灌裝入瓶。
    灌裝主機：完成灌裝動作，主機前部裝有若干只灌裝頭，兩側各裝有抽液氣缸，每只氣缸對應一個灌裝頭。儲料罐內的液體抽入氣缸內再被壓出，經灌裝頭灌入對應瓶中。灌裝頭上有微型氣缸帶動、小活塞開閉灌裝頭的噴口，起閥門作用。整個灌裝頭可以上升/下降。灌裝即將開始時，將噴嘴插入瓶內，并在離瓶底一定距離處打開小活塞開始灌液，灌裝頭邊灌邊升，直至灌液完畢時關閉噴口，并升至瓶口位置。在灌裝臺的兩側還有兩只小型氣缸帶動的兩根擋桿，一根位于瓶子入口處，另一根位于瓶子出口處，與灌裝臺上的卡瓶口裝置一起將瓶子準確定位，使噴嘴準確對準瓶口。
    傳送帶：電動機由變頻器控制，實現無級變速，經濟運行。電機啟動后，入口氣缸縮回，空瓶從傳送帶送入，開始進瓶。出口氣缸伸出，送入的空瓶由出口擋桿擋住；進瓶處設置光電開關檢測進瓶個數，檢測到個數與灌裝頭數相同時，入口氣缸伸出，將入口擋住不再進瓶，傳送帶電動機停止。灌裝頭下降至瓶口開始灌裝。
    灌裝結束后，灌裝頭上升，出口氣缸縮回，傳送帶電機又開始轉動，將灌滿的瓶送出，入口氣缸縮回，光電開關又開始檢測進瓶個數。
    編輯：F