大桶灌裝機的自動化配置
自動化生產線就是由工件傳送系統和控制系統，將一組自動機床和輔助設備按照工藝順序聯結起來，自動完成產品全部或部分制造過程的生產系統，簡稱自動線。自動生產線在無人干預的情況下按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是“穩，準，快”。
大桶灌裝機的自動化配置集合了中央控制技術、集光、機、電體、plc控制、監控定位檢測。結構上采用緊湊型控制灌裝閥門，以控制快速流量、出料閥門、定量灌裝和終關閉出料閥門，為流體（物料）在灌裝整個過程中實現啟動、傳輸（容器或桶）定位、快速、低速、定量、關閉等自動化特定功能，使該機能有效地適應灌裝各類流體物料，整機在實際應用中，具有安裝方便、運行穩定可靠、密封性能好、計量精度高，灌裝速度快，生產效率高、耗能低、操作、調節簡易等特點。
在現代工業生產尤其是自動化生產過程中，要用各種傳感器來監視和控制生產過程中的各個參數，使設備工作在正常狀態或上佳狀態，并使產品達到更好的質量。因此可以說，沒有眾多的優良的傳感器，現代化生產也就失去了基礎。
伺服電機轉子轉速受輸入信號控制，并能快速反應，在自動控制系統中，用作執行元件，且具有機電時間常數小、線性度高、始動電壓等特性，可把所收到的電信號轉換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。
